1、本文概述

     随着数字技术的飞速发展，测量仪表的相关技术也在不断进步。在电厂生产过程中，基于不同测量原理的各种类型液位仪表、流量仪表在有着大量的使用，其中液位测量是一个非常关键的参数。目前用来测量液位的方式非常多，雷达液位计就是其中较为普遍的一种，本文就针对于电厂中使用液位计的现状，简要介绍了雷达式液位计的工作原理，以及雷达液位计与雷达导波液位工作方式的不同点，论述了雷达导波液位在电厂生产过程中的实际应用，对遇到问题的处理方法进行了探讨

1.1雷达液位计的工作原理

　　雷达液位计采用“发射一反射一接收”的工作模式。其测量原理是:雷达液位计的天线发射出电磁波，这些波经被测对象表面反射后，再被天线接收，电磁波从发射到接收的时间与到液面的距离成正比，雷达液位计记录脉冲波经历的时间，而电磁波的传播速度为常数，则可计算出液面到雷达天线的距离，从而测得液体的液位。

　　(1)偷入

　　距离物料表面的距离D与脉冲的时间行程T

　　成正比:D=CxTl2(其中C为光速)

　　因空罐的距离E已知，则物位L为:L=E一D

　　(2)输出

　　通过输人空罐高度E(=零点)，满罐高度F(=满量程)及一些应用参数来设定，应用参数将自动使仪表适应测量环境，对应于4}20mA输出。

　　图1液位测量参数

　　1.2雷达导波液位计

　　导波雷达物位计的探头发出高频脉冲并沿缆绳、杆式探头传导，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器，并将距离信号转化成物位信号，从而测得实际液位的高度。

　　1.3雷达液位计与雷达导波液位计的区别

　　雷达液位计和导波雷达一般情况可以通用，但也有一些区别。根据测量方式，这种雷达导波液位计与前者的不同是利用钢缆传输信号，即需要一种传输介质，而一旦在传输过程中遇到其他阻隔，就会产生误导信号。但从另一方面来说，也避免了前者容易产生回波、虚假波的状况，所以说，这两种液位计各有优缺点。

　　以下是两种液位计在工作原理和测量方式的比较。

　　(1)雷达液位计几乎能用于所有液体的液位测量。并且不受槽内液体的密度、浓度等物理特性的影响。

　　(2)雷达液位计测量是发出的电磁波能穿过真空，不需要传播介质，不受大气、蒸汽、槽内挥发雾的影响。

　　(3)普通雷达可以互换使用，而导波雷达由于导波杆(缆)长度根据原工况固定，一般不能互换使用。雷达液位计大的缺点在于:电磁波在液位表面反射时，信号会衰减，当信号衰减过小时，会导致雷达液位计无法测量到足够的电磁波信号，从而失去监视。

　　1.4特殊工况下导波雷达的优势

　　(1)如罐内有搅拌，介质波动大，此时用底部固定的导波雷达测量值比普通雷达稳定;

　　(2)小罐体内的物位测量，由于安装测量空间小(或罐内干扰物较多)，一般普通雷达不适用，这时导波雷达的优势就显现出来了;

　　(3)低介电常数的工况，由于普通雷达发射的波是发散的，当介质介电常数过低时，信号太弱测量不稳定，导波雷达波是沿导波杆传播信号相对稳定二

　　(4)一般的导波雷达还有底部探测功能，可以根据底部回波信号能测量值加以修正，使信号更为稳定准确。

　　2雷达导波液位计在电厂的应用和安装注意事项

　　口前，雷达导波液位计在电厂的使用比较广泛，在燃机电厂主要应用于油罐油位的测量。由于雷达式液位计的测量是基于波的反射原理，因此，对液位计的安装也有一些特殊的要求。

　　2.1测点位置的选择和安装注意事项

　　(1)传感器中间线须与被测液位垂直，不能倾斜;

　　(2)防止漫反射;

　　(3)液位计在测量底部和顶部都有一定的死区

　　(4)避免碰到障碍物，形成虚假波。

　　在实际现场安装中，依据厂方推荐的安装指南，避免了许多问题。

　　安装位置远离进料口，在电厂油罐测量的运用时，因为油罐进口管道一般设置在下部，所以，能够避开的选择余地相对要大。但是，由于油罐底部结果相对复杂，会设置有一些加热装置等，因此，实际选择测点位置时，需做到:避开底部障碍物;与底部设施保持一定距离。

　　而且，根据要求，液位计不能安装在罐顶的中点位置。通常油罐顶部都是有弧度型的，由此，却引发了一系列的问题，如:传感器的量程设置，不能简单地按照油罐的实际标高来设定。

　　2.2液位计选择，尤其是导波雷达钢缆长度的选择注意事项

　　(1)准确测量出液位计安装位置到底部的实际距离二

　　(2)不能忽略安装法兰(容器接管)到罐的距离。

　　2.3雷达导波液位计安装、调试注意事项

　　(1)安装时不能弯曲探头。

　　(2)探头不能接触到安装底座。

　　(3)钢缆探头需垂直，不能发生弯曲，也不能太长，碰到罐壁。

　　3现场使用中遇到的具体问题解析

　　3.1现场调试

　　在电厂的实际应用中，雷达导波液位计正常投用关键的步骤是现场调试。

　　现场调试中基本的参数设定包括:

　　雷达液位计零位及满度的设置;油罐罐高的设置;传感器死区的设定。

　　A,:顶部死区:表示测量量程的上限顶部到法兰下表面的小距离。如果进人死区，仪表输出值将进人故障保险输出状态。

　　Az:底部死区:表示探头末端有一段测量不到的区域。

　　D:非测量区域:仪表测量不到的区域。

　　另外，由于油罐的实际情况，在实际测量中存在偏差，可以进行适量的修正，即参考偏移量的设置和罐底偏移量的设置。

　　3.2故障分析

　　仪表设备的检测，就是为了对所测的物理量进行监控，液位计的作用就是测量液位的波动情况，因此，运行过程中随时会收到这样的报警信号:

　　(1)液位测量值偏高—测量值进人死区，或在测量量程以外，测量值不正确或被冻结。

　　此时，实际液位应该偏高，可能溢出，应降低液位以达到稳定位置。

　　(2)液位测量值偏低—液位低于探头位置或在测量范围外，测量值不正确或被冻结。

　　此时，实际液位可能确实偏低，需要进料，使液位高于探头位置即可恢复正常。

　　(3)液位测量信号丢失—仪表不能发现介质表面(通常显示是溢出信号)。此时，油罐可能是空罐，或满罐已进人死区。若是空则需要进料;若满罐已进人死区，则需排料。

　　(4)溢出—罐内液位已满或超出测量量程范围，有时会直接显示“液位高”此时应降低液位以达到稳定位置。

　　而当液位计发生故障时，还可以通过检测波形来分析故障原因，这部分工作通常是在厂家的指导下共同完成的。

　　3.3运用导波雷达液位计液位时碰到的情况

　　(1)液位显示不稳，明显晃动;

　　(2)液位突然窜至满刻度，并处于超量程状态。仪表输出为22mA电流。

　　根据资料查询，导波雷达液位计液位跳变的

　　原因大约有以下几种情况:

　　1)容器进料时，导波雷达离进料口太近。这个情况可以改变导波雷达的安装位置来避免二

　　2)容器即将空时，导波雷达的探头顶端和液位分开，雷达波从探头顶端直接被反射回来，常常也会出现一个跳变，这个情况重新做好补偿曲线会有帮助;

　　3)容器内在探头附近有个障碍物(金属突起或安装了其它仪表)，当液位没过障碍物时，这个障碍物对雷达波的影响会放大，导致液位跳变，这个情况要清除障碍物。

　　在运行中，经常碰到的是第2种情况。鉴于此类现象时往往处于低液位，因此不希望PLC显示超量程状态(22mA)，为此，特意联系厂家，将此时的输出电流锁定为3.5mA，屏幕显示为"0.00m"。

　　此外，在实际测量中，也会发生由于天气情况的变化导致信号失灵的现象:例如夏季雷雨天气，雷达液位计测量模块遭雷击损坏，无法正常监测。遇到类似情况，就需更新设备了。

　　4结语

　　任何检测设备在实际应用中都会碰到些问题，雷达导波液位计也不例外。尤其是在调试的初级阶段，有时液位计的测量与实际液位存在偏差，因此，需要不断调整某些参数的设置，方能达到佳的检测效果。

　　当前，雷达导波液位计在电厂中的应用越来越广泛，随时会碰到各种意想不到的缺陷，只有不断地积累经验，熟悉和掌握检测设备的各项性能，才能更好地提高热工检测的准确性，为电厂主设备的正常稳定运行提供保障。